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降本增效“黄金榜

来源:构皮滩项目部   作者:刘小聪   摄影作者:秦军   编辑:高星亮   阅读:903   更新:2015年03月12日  

构皮滩拌和工区,依地名被称为黄金榜拌合工区,全体人员响应项目部“降本增效”号召,用实际行动践行着“我为降本增效做贡献”的诺言,努力书写着降本增效工作的“黄金榜”。

一、以质量为核心,执行降本增效

黄金榜拌和工区对混凝土拌和过程中实施“前期、中期、后期”三期管控,使混凝土废料控制率≤3‰,原材料使用合格率100%。混凝土拌和前,对原材料进行检测,对设备进行检查,确保拌和系统无隐患,生产强度满足仓面要求;混凝土拌和中,操作人员与试验室值班人员共同对配合比进行检测,同时对拌和时间进行管控,确保拌和时间满足要求;混凝土拌和后,对砼进行取样、测含气量、坍落度等试验来调整砼的和易性,使砼的各项指标满足设计要求。

通过完善前期、中期、后期的质量流程管控,提高了质检、试验人员、生产操作人员的技能,强化了质量意识;

通过标准流程的实施,不断完善了检验、验收、操作规章制度,不断优化整个管控流程,使黄金榜拌和工区混凝土生产质量和生产效率不断提高,混凝土废料率显著降低。

据机物办统计,2015年01月份黄金榜拌和楼生产混凝土:21622.5m³,其中废料:20m³,废料率:0.92‰低于2014年12月份1.56‰的废料率。

以质量为核心,标准化工作有力推进“降本增效”


二、升级改造沉淀池,合理使用设备

满足环保要求的同时,减少拌和楼每个月的用水量以及装载机的使用次数,黄金榜拌和工区对沉淀池进行升级改造。从原有的一级沉淀池升级为二级沉淀池,并搭设盖板,减少大风、大雨等恶劣天气对生产废水沉淀的影响。有效的提高了生产废水中杂质的沉淀效果,减少了装载机的使用次数,从原本2--3次/月,减少至1次/月,。

  小改动,大效益


三、执行定置管理,降低物质消耗

黄金榜拌和工区备品备件仓库投入四个货架,使用现场定置化管理,将降本增效工作进行到底。

黄金榜拌和工区备品备件仓库通过A、B两区的分类,将拌和楼机械配件、电料进行区分,并通过编码使每位员工都能清楚明了的了解每层货架排放的产品。

备品备件仓库利用三层货架的层次叠放,在空间上能够合理的利用,有效的降低了空间上的成本。

仓库将入库、出库的备件名称、型号、入库时间、出库时间及结存量进行登记,有效的降低了出入库的出错率。

这样的备品备件仓库,要登“黄金榜”



四、“修旧利废”,降低成本

黄金榜拌和工区以“节约一分钱”的成控理念,将修旧利废工作日常化,充分调动员工工作积极性。

皮带运行班将废旧的运输带裁剪合适的尺寸,用于皮带清扫器及料斗。

维修保养班充分利用现场资源,通过变废为宝,恢复设备使用价值。如:将安装剩余的钢筋、钢板加固回转料斗和砼卸料口;利用业余时间和过硬的专业技术,通过反复的试验,修复了从业主机物办运回来已报废的2台搅拌罐减速箱,其中1台用于3#搅拌罐,一台备用,节约了重新购买减速箱的成本,节约了重新购买的成本34000元。

降本增效,谁是最可爱的人


降本增效,从我做起,从身边的小事做起,降本增效的黄金榜,就在你我身边!